粉末静电喷涂的适用性与优缺陷

静电喷涂法：

　　静电喷涂法通常是工件接地，喷枪带负高压电，粉末粒子在静电场的效果下飞向接地的待涂工件上，取得均匀的涂层，然后在固化炉中流平，构成均匀的薄膜，喷涂过程中剩余的粉末经过收回设备重复使用，它的特点是：①涂膜均匀程度较好，粉末丢失较少;②在冷态下涂覆，通常一次喷涂可到达100μm摆布。

　　粉末静电喷涂的适用性与优缺陷

　　粉末涂装的粉末使用率高，手动静电喷枪从涂装全部过程对比，施工所需费用省，经济效益高。

　　⑴ 粉末涂层较厚，具有较好的机械功能和化学功能，格外与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都优于溶剂型涂料。

　　⑵ 因为一 次喷涂可有厚度为40~80μm的涂层，因而一道粉末涂层能够替代几道溶剂型涂层，简化工序，节约人力、物资耗费，缩短涂装周期，削减在制品积存。

　　⑶ 粉末静电喷涂是将固体粉末直接堆积在工件外表，堆积率高。未堆积的粉末经过粉末收回设备重复使用，因而使用率高，通常可达85%以上，而溶剂型涂料仅30~60%。

　　⑷ 不含有机溶剂，涂装过程不产生溶剂蒸汽，无空气污染，不需求严厉的环境保护措施，相应地不存在废气排放管理等艰难。

　　粉末静电喷涂存在以下缺陷和推广应用中的艰难。

　　① 粉末涂料属于有机化合物粉末，有些场合需求制造亮光粉末，无气喷枪还需参加少数铝粉，因而涂装过程中有必要思考防尘和防爆保障技术措施。

　　② 粉末涂层不易完成薄层化，不易控制在40μm以下，常为60μm摆布，粉末耗量徒然添加。

　　③ 粉末涂料在固化温度大多在180℃以上，涂装中烘烤温度远比溶剂型涂料高，烘烤所需能耗明显添加。

　　④ 装备的粉末收回设备换色艰难。

　　⑤ 因为未堆积的粉末需求收回，喷枪设备粉末静电喷涂有必要在喷粉室内进行，而粉末静电喷枪的喷涂图形规模仅为Ф450mm摆布，因而对大型工件涂装有艰难。

　　因而，粉末静电喷涂格外适用于中、小型工件，并且耐磨，耐冲击和耐腐蚀等功能格外优良。涂膜平坦、饱满、亮光，颜色多样，有必定的装饰性。