涂装生产流水线的开展现状

涂装生产流水线的开展现状

涂料指在金属和非金属外表涂上维护层或装修层。随著工业技能的开展，涂装由手工向工业自动化、自动化程度越来越高的方向开展，涂装出产线的应用也越来越广泛，并渗透到国民经济的各个领域。

一、我国涂装设备生产线的开展情况

上世纪50年代，在苏联引入我国涂装生产线，并在一些辅助项目上建立了绘画生产线。可是，这些生产线一般由钢板焊接罐、钢结构喷漆(喷漆)室和烘干室(烘干炉)组成，并通过锅炉的电动升降机(少数选用悬挂式输送机)手动悬挂工件进行操作。在那个时代，酸洗槽一般是用铅衬板。随著时代的开展，内衬玻璃钢或彻底用玻璃钢制作的罐子也呈现了。

自1960年代以来，随着轻工业的开展，自行车制作业开始选用机械化和自动化生产线，并通过在原有的槽型生产线上添加程序控制小车，形成了程序控制生产线。大部分在上海和天津。在那时，我国涂料工业的首要任务仍是防腐。涂装设备

但随着我国经济的开展和外国涂料技能的前进，通过技能引入和对外技能交流，我国涂料技能已开始迅速开展。静电喷涂和电泳喷涂技能的推广应用，粉体喷涂技能的开展和推广，尤其是我国家电职业、日用五金、钢铁家具、铝材零件、电子产品、汽车工业等职业的蓬勃开展，使喷涂职业取得了明显的前进，智能喷涂机器人也应运而生。

二、我国喷漆设备0生产线存在的首要问题

现在我国的绘画生产线大约有几千条，而进口的大型绘画生产线几乎占了一半。针对国内现有的涂料生产线，首要存在以下问题：

1.规划水平不高。首要，我国在涂装设备的开发方面投入较少，先进老练的涂装设备几乎没有占领市场。甚至国内自建的涂料生产线，生产线上的一些关键设备都是进口的。其次，我国某些根底和控制部件的质量还不足以进行长时间试验。所以，虽然出产线规划先进，但设备缺少保证。与此同时，国内盲目减少生产线出资，设备无法按要求选型。生产线较低，原因是多方面的，涉及规划层面的变化。实际上，我国规划制作的一些生产线在技能和设备水平上比国外先进得多，可是他们经常被零部件的可靠性和寿命问题所困扰。

2.生产水平有限。我国工业分布涣散，企业规模遍及较小，归纳实力不强，对手工操作的依赖性较强。所以，制作工艺粗糙，技能落后，设备外观不佳，直接影响到设备的性能指标和可用性，形成国内涂料生产线价格偏低。

3.使用水平较低；操作员缺少喷漆的知识，不恪守操作规程，不恪守工艺条件，忽视作业环境，不注重环保。

4.安全级别很高。我国很多涂料生产线由于一次性出资的约束和对安全问题注重不够，不符合涂料生产的安全规程。相较于国内涂料职业的安全法规，在防病毒、防尘、防火、防爆等方面存在许多隐患。对涂料出产线进行维护，使其朝着有利于工人健康、保证没有风险的方向开展，还没有引起满足的注重和努力。